กระบวนการผลิต | กรรไกรตัดผมสแตนเลสเหล็กทนทาน: เหมาะสำหรับใช้ในร้านเสริมสวย

กระบวนการผลิตมีด Eversharp | ผู้ผลิตกรรมดีเยี่ยมของกรรไกรตัดผม

กระบวนการผลิตมีด Eversharp

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตของเราประกอบด้วยกระบวนการตีตรา การตีเหล็ก การฉีดพลาสติก กระบวนการเคลือบ กระบวนการเจียระไน กระบวนการแต่งเสร็จ การควบคุมคุณภาพ และการบรรจุภัณฑ์


เทคโนโลยี

การตีตราทั่วไป

หลังจากการตีตราประมาณ 20% ของพื้นผิวที่ตัด 80% ของพื้นผิวที่แตก มีข้อได้เปรียบในเรื่องต้นทุนต่ำ ความเร็วสูง เหมาะสำหรับรูปร่างที่เรียบง่าย และการเจียระไนที่น้อยลง

การตัดแม่นยำ

วิธีการออกแบบคือการใช้เครื่องจักรพิเศษที่มีวงแหวนรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก โดยการเลือกช่องว่างอย่างเหมาะสม การเกิดความฉาบและรอยร้าวของวัสดุที่ทับซ้อนกันที่ขอบแม่พิมพ์ และเพื่อหลีกเลี่ยงกระบวนการตัดเจาะในกระแสวัสดุ ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกหักหรือการตัดเจาะรุ่นที่สอง และเพื่อให้ได้รอยตัดที่สว่างเป็น 100% 1. ข้อดีคือความราบรื่นที่ดีกว่า 2. ความแม่นยำสูง มิติที่เสถียร 3. พื้นผิวที่ตัด 100% เรียบ ไม่ต้องมีการเจียระไนเพิ่มเติม เพื่อลดต้นทุนและเวลาในการเจียระไนแบบความแม่นยำสูงหรือกระบวนการฉีดรูปที่ซับซ้อนและยากลำบาก

การรักษาความร้อน

โดยอิงจากคุณสมบัติของวัสดุ เลือก "การรักษาความร้อนทั่วไป" หรือ "การรักษาความร้อนในสภาวะว่างเปล่า" ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสองอยู่ที่การส่งมอบออกซิเจน

การรักษาความร้อนทั่วไปจะถูกนำไปวางไว้ในเหล็กที่ถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในทางเทียมทางอากาศ ข้อดีของมันอยู่ในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ; การรักษาความร้อนในสภาวะสุภาพสภาพว่างเปล่าคือการลบออกซิเจนในสภาพแวดล้อมของเตาสุภาพสภาพว่างเปล่าที่ถูกปิดกั้นและข้อดีของมันคือการเสริมสร้างโครงสร้างเม็ดข้าวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่เสถียรและแข็งแกร่งมากขึ้น

การรักษาความร้อนคือการใช้การทำความร้อนในระยะเวลานานที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้สารประกอบทางเคมีภายในแพร่กระจายอย่างเพียงพอ เพื่อเสริมความแข็งของเหล็ก การตัดและความต้านทานการสึกหรอ และลดความเค้นภายใน เพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่น อุณหภูมิการทำความร้อนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุเหล็ก โดยปกติอยู่ระหว่าง 1200°C ถึง 1300°C สำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สูงคาร์บอนระหว่าง 1100°C ถึง 1200°C และการชุบหรือกลัดเหล็กทั่วไปที่ 1000°C ถึง 1200°C การรักษาความร้อนนี้จะทำระหว่าง °C

การเจียระบายผิว

โดยใช้ล้อเจียระบายที่มีวัสดุเจียระบายที่แตกต่างกัน ชิ้นงานสามารถกำจัดชั้นคาร์บอไรด์ที่เกิดจากการอบและยังสามารถทำให้ชิ้นงานมีขนาดและความลาดเลื่อนที่เหมาะสมได้

การเจียระบายท้อง

โดยวิธีการเจียระบายด้วยล้อหรือเข็มขัด ชิ้นงานจะถูกแปลงเป็นรูปร่างเป็นภาพวงกลม เพื่อให้ชิ้นงานสองชิ้นมีพื้นที่สัมผัสที่น้อยที่สุด ลดค่าสัมผัสและเสียน้ำเหลืองในการตัด และเพิ่มอายุการใช้งานในการตัด

การเจียระบายเอียง

ใช้ล้อเจียระบายในการตัด ประมวลผลรูปร่างราวกับกรรไกรเพื่อให้ได้มุมที่เหมาะสมในการตัดและอายุการใช้งานที่สมดุล

รูปร่างราวกับกรรไกรที่มีมุมตัดมากเหมาะสำหรับการตัดหรือแรงตัดที่มาก แต่มีข้อเสียคือเสียงง่าย

รูปร่างราวกับกรรไกรที่มีมุมตัดน้อยเหมาะสำหรับการตัดหรือแรงตัดที่น้อยของชิ้นงาน ข้อดีของมันคือการตัดที่ดี

การย่อยลงใต้ผิว

ชิ้นส่วนโลหะ (ใบมีด) ถูกฉีดเข้ากับแม่พิมพ์การฉีดรวมกัน

ข้อดีอยู่ในการฝังสิ่งประดิษฐ์ที่ซับซ้อนและการฉีดพลาสติกที่รวมองค์ประกอบที่ดี ข้อเสียคือต้นทุนการผลิตสูงกว่าราคาเฉลี่ยของการยิง

การยิงสีเข้าไปในการให้กำเนิดเดี่ยวเพียงครั้งเดียว ผสมกับการยิงสีเดี่ยวเพียงครั้งเดียวเช่นวัสดุหลายสี โดยทั่วไปจะใช้พลังงานจากการยิงสีเดี่ยวเป็นวัสดุสีเดียว

การปรับปรุงผิว

ใช้วิธีการต่าง ๆ เช่นการพ่นสี การตีตรา การชุบเงิน การฉายเงิน วิธีการทำรูปแบบและลวดลายต่าง ๆ บนชิ้นงาน

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตกรรไกรเย็บที่ทุกช่างต้องการ: เลือกสรรด้วยดีสำหรับการตัดผ้า

ก่อตั้งในประเทศไต้หวันเมื่อปี พ.ศ. 2521, Eversharp Pro Company เป็นผู้ผลิตชั้นนำที่เชี่ยวชาญในกรรมวิธีสูง รวมถึงกรรไกรตัดผม, กรรไกรตัดขนสัตว์, และกรรไกรเย็บเสื้อ โดยมีการให้ความสำคัญกับการออกแบบที่สะดวกสบายและนวัตกรรม, Eversharp มีบริการผลิตแบบกำหนดเอง เช่น OEM และ ODM เพื่อตอบสนองตลาดมืออาชีพทั่วโลก ได้รับความไว้วางใจเนื่องจากคุณภาพและความแม่นยำของตัวเครื่อง, พวกเขาเป็นทางเลือกที่น่าไว้วางใจสำหรับมืออาชีพที่กำลังมองหาเครื่องมือตัดที่เชื่อถือได้

Eversharp Pro Company เป็นผู้นำในอุตสาหกรรมกรรไกรที่แม่นยำ มีชุดผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมที่เหมาะสำหรับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทำผม การตัดขนสัตว์เลี้ยงและงานตัดเย็บ Eversharp ใช้วัสดุที่ทันสมัยและการออกแบบนวัตกรรมเพื่อผลิตกรรไกรที่ให้ประสิทธิภาพและความทนทานที่ยอดเยี่ยม ความมุ่งมั่นของบริษัทที่มุ่งสู่ความเป็นเลิศแสดงให้เห็นในการใส่ใจรอบความคุณภาพและนวัตกรรมในการออกแบบ ทำให้เป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่กำลังมองหาเครื่องมือตัดที่เชื่อถือได้

ESP มีการส่งออกกรรไกรสแตนเลสที่เชี่ยวชาญให้กับลูกค้า, ทั้งด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและประสบการณ์ 45 ปี, ESP รับรองว่าจะตอบสนองความต้องการของลูกค้าแต่ละราย