품질 보증
우리는 제품의 최상의 품질을 제공하기 위해 엄격한 품질 관리를 실시할 것입니다.
Eversharp는 대만의 주요 가위 제조업체로서 품질과 가치의 글로벌 리더로 인정받고 있습니다. 우리는 수명 주기 절단 테스트, 경도 보증 및 3D 측정 테스트를 포함한 엄격한 품질 관리 과정을 진행합니다.
Eversharp는 품질과 제조에 대한 내부 및 외부 감사를 충족하고 초과했습니다. 우리는 외부 및 내부 ISO 9001 인증 UL 감사를 받았습니다.
또한 우리는 고객의 맞춤 요구 사항을 충족하기 위해 품질 시스템 제어, 제조 공정 및 사회적 준수 감사를 실시합니다.
| 테스트 항목 | 장치 이름 | 테스트 | 주요 기능 | 표준 테스트 조건 | 작동 범위 |
|---|---|---|---|---|---|
| 경도 | 록웰 경도 측정기 (AR-10) | 자발적으로 | 금속 경도 테스트 | 420J2: HRC 52 ± 2 ° | 1. 측정 힘: 60kgf / 100kgf / 150kgf |
| 1. 4034: HRC 57 ± 1 ° | 2. 최소 시험 두께 1mm, 최대 두께 115mm 시험 | ||||
| AUS8: HRC 58 ± 1 ° (저온 처리) | 3. 최소 읽기: 0.5HR | ||||
| 440C: HRC 60 ± 1 ° (저온 처리) | 4. 측정 단위: HRA, HRB, HRC | ||||
| 금속학적 구조 | 연마 절단 기계 | 자발적으로 | 절단 삽입물을 슬라이스에 묻힙니다 | 없음 | 금속, 플라스틱 재료 절단용 |
| 묻힌 인레이 기계 | 자발적으로 | 고체화를 위해 삽입물을 실린더에 묻힌 분석물 슬라이스 스키드 | 없음 | 약 15분 동안 작동 시간 | |
| 묻힌 인레이 연마기 | 자발적으로 | 금속학적 시험을 위해 제작된 슬라이스의 묻힌 인레이 연마면 | 없음 | 없음 | |
| 미세 경도 시험기 (FMAR-1) | 자발적으로 | 1. 재료 표면 경도 검출 | 420J2: HRC 52 ± 2 ° | 1. 측정 단위: HV (변환 가능한 HRC) | |
| 2. 매립된 절단면 미세조직 관찰 | 1. 4034: HRC 57 ± 1 ° | 2. 금속조직 관찰 배율: 100X, 400X, 1000X | |||
| 3. 결정성 금속 재료의 크기, 조직 구조 금속조직 관찰 | AUS8: HRC 58 ± 1 ° (저온 처리) | 3. 최소 측정 단위: 0.5HV | |||
| 440C: HRC 60 ± 1 ° (저온 처리) | |||||
| 거칠기 | 표면 거칠기 측정기 (T1000) | 자발적으로 | 표면 거칠기 측정 | 평면 연삭: Ra 0.3 ~ 0.6um | 1. 최소 단위: 0.01um |
| 인트라도스 그라인드: Ra 0.5 ~ 0.6um | 2. 측정 스트로크: 16 / 20mm | ||||
| 베벨 그라인딩: Ra 1.0 ~ 1.2um 물갈기 모래: Ra 0.5 ~ 0.6um | 3. 측정 정확도: 0.01um | ||||
| 4. 작동 범위: ± 100um | |||||
| 밀어 당기기 | 전자 추력계 (HF100) | 자발적으로 | 밀어 당기기 힘 측정 | 빈 종이 모델은 4단계 8단계 종이 가위 종이 단조 <45g <60g <100g <190g | 1. 단위 결정: N, Kgf (gf) |
| 다이 캐스팅 <50g <65g <130g <250g | 2. 테스트 정확도: ± 0.2% FS | ||||
| 다이 컷 <60g <75g <160g <270g | 3. 재현 정확도: ± 0.1% FS | ||||
| 두 개의 다이 컷 <70g <90g <190g <300g | 응답 속도: 10 ~ 320 Hz, 6 세그먼트 | ||||
| 삼 개의 가위 | 5. 최대 하중: 100N / 10Kgf / 22.04lbf | ||||
| 6. 최소 독서: 0.01N / 0.001Kgf / 0.01lbf | |||||
| 테스트 항목 | 장치 이름 | 테스트 | 주요 기능 | 표준 테스트 조건 | 작동 범위 |
| 크기 | 2.5D 이미지 측정기 | 중간 구매 | 1. 물체의 치수 (길이, 너비, 호, 중심 거리, 깊이 등) 측정하여 제품이 사양에 맞는 치수를 충족시킵니다. | 치수 허용 범위에 기반한 도면 작성 | 1. 측정 스트로크: 300mm x 200mm x 150mm |
| 2. 표면 이미징 테스트 | 3. 반복 정확도: 0.003mm | ||||
| 측정의 최소 단위: 1um | |||||
| 2. 이미지 확대: 28배 ~ 180배 | |||||
| 높이 측정 기기 | 자발적으로 | 물체 높이, 두께 측정 | 치수 허용 범위에 기반한 도면 작성 | 1. 측정 범위: 0 ~ 300mm | |
| 2. 최소 측정 단위: 0.01mm | |||||
| 절단 수명 | 수명 시험기 | 자발적으로 | 1. 가위 절단 시험 | 단조된 가위> 200,000회 가위> | 1. 시험 범위: 0 ~ 10kg |
| 2. 가위로 (생명) 테스트 횟수를 자르십시오 | 18만 번 두 가위> | 2. 측정의 최소 단위: 1g | |||
| 15만 번 세 가위> 10만 번 | 3. 측정 정확도: 2g | ||||
| 백 개의 셀 테스트 | 100개의 그리드 나이프 + 3M (# 600) 테이프 | 자발적으로 | 코팅 표면 접착도 테스트 정도 | 한 셀 당 나이프를 사용한 후 3M # 600 접착 테이프를 사용하여 0 손실, 손실이 5% 미만이어야 함, 2 5%에서 15%까지 손실, 3 15%에서 35%까지 손실. | |
| 중금속 검사 | 유도 결합 플라즈마 원자 발광 분광 분석기 | 외부 위탁 | 카드뮴, 납, 수은, 총 크롬 등 4가지 주요 중금속 함량의 원료 성분을 테스트하여 RoHS 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. | 카드뮴 Cd <100ppm, 납 Pb <1000ppm, 수은 Hg <1000ppm, 6가 크롬 <1000ppm | 없음 |
| 테스트 항목 | 장치 이름 | 테스트 | 주요 기능 | 표준 테스트 조건 | 작동 범위 |
| 염분 분무 테스트 | 염분 분무기 | 외부 위탁 | 고온, 고습 상태에서 72시간 후 제품의 품질 규격을 충족하는지 확인합니다. | pH 범위 6.5에서 7.2의 5% 염수 용액을 미스트로 분무하여 35°C의 가열 캐비닛에서 24 ~ 48시간 유지합니다. | 실온에서 50°C까지의 온도 |
| 열 사이클의 영향 | 뜨거운과 차가운 충격 시험기 사이클 | 외부 위탁 | 제품이 매우 짧은 시간 동안 극한한 추위에서 극한한 열로, 극한한 추위로 점점 낮아지며, 여러 사이클 후에 제품이 사양을 충족하는지 확인 | 70도 2시간 / -20도 2시간 / 30 사이클 / 전환 시간 5분 80도 2시간 / -30도 2시간 / 30 사이클 / 전환 시간 5분 | 온도 -60°C ~ 150°C; 습도 10% ~ 98% |
| 고온 고습 시험 | 일정한 온도와 습도 | 외부 위탁 | 제품을 특정한 환경(온도와 습도)에서 시험하여 제품의 특성이 변화하더라도 사양을 여전히 충족하는지 확인 | 온도 +70도 / 습도 90% / 240시간 | 온도 -60°C ~ 150°C / 습도 10% ~ 98% |
| 포장 진동 시험 | 진동 시험 기계 | 외부 위탁 | 제품 운송 중 모의 진동의 영향 | 랜덤 모드 5 ~ 55 ~ 5 Hz / 3축 (x, yz) / 0.5G 각 30분 / 이동량 5mm / 10 사이클 | 주파수 5 ~ 100Hz, 중력 가속도 0.5 ~ 14G, 이동량 0.5 ~ 100mm, 하중 0 ~ 200kg |
| 포장 낙하 시험 | 낙하 시험 기계 | 외부 위탁 | 제품 처리 과정 시뮬레이션 낙하에 대한 영향 | 육면체 모서리 3개의 자유 낙하, 1번째, 무게 <= 9.1kg 높이 91cm, 9.1 <m <= 18.2kg 높이 76cm | 높이 150cm ~ 5cm |
제품을 측정하기 위한 Keyence 3D 프로젝터.
제품을 측정하기 위한 2.5D 프로젝션.