Qualitätssicherung
Wir werden eine strenge Qualitätskontrolle durchführen, um sicherzustellen, dass wir die beste Qualität unserer Produkte anbieten.
Eversharp ist der führende Scherenhersteller in Taiwan und wird als weltweiter Marktführer in Qualität und Wert anerkannt. Wir führen einen strengen Qualitätskontrollprozess durch, der lebenszyklisches Schneidetesting, Härtesicherung und 3D-Messungstests umfasst.
Eversharp hat interne und externe Audits zur Qualität und Fertigung bestanden und übertroffen. Wir haben externe und interne ISO 9001-Zertifizierungs-UL-Audits erhalten.
Wir streben auch danach, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, was Qualitätskontrollen, Fertigungsprozesse und Audits zur sozialen Einhaltung umfasst.
| Testartikel | Gerätename | Prüfen | Die Hauptfunktion | Standardtestbedingungen | Betriebsbereich |
|---|---|---|---|---|---|
| Härte | Rockwell-Härteprüfmaschine (AR-10) | Freiwillig | Metallhärteprüfung | 420J2: HRC 52 ± 2 ° | 1. Messkraft: 60kgf / 100kgf / 150kgf |
| 1. 4034: HRC 57 ± 1 ° | 2. Mindestprüfdicke 1mm, maximale Dicke des Tests 115mm | ||||
| AUS8: HRC 58 ± 1 ° (kryogen) | 3. Mindestablesung: 0.5HR | ||||
| 440C: HRC 60 ± 1 ° (kryogen) | 4. Messungseinheit: HRA, HRB, HRC | ||||
| Metallurgische Struktur | Schleifmaschinen | Freiwillig | Schneideinsätze begraben Analyt in Scheiben | NA | Für Metall-, Kunststoffmaterialschneiden |
| Eingebettete Einlage-Maschine | Freiwillig | Die Analyt-Scheiben gleiten zur Verfestigung in den Zylinder eingebettet | NA | Betriebszeit von ca. 15 Minuten | |
| Eingebettete Einlage-Poliermaschine | Freiwillig | Die eingebettete polierte Schnittfläche der Scheibe für metallurgische Tests hergestellt | NA | NA | |
| Mikrohärteprüfer (FMAR-1) | Freiwillig | 1. Erfassung der Oberflächenhärte des Materials | 420J2: HRC 52 ± 2 ° | 1. Maßeinheit: HV (umwandelbar in HRC) | |
| 2. Beobachten Sie die in der Einlage verborgene Schnittflächen-Mikrostruktur | 1. 4034: HRC 57 ± 1 ° | 2. Metallographische Beobachtungsvergrößerung: 100X, 400X, 1000X | |||
| 3. Größe der kristallinen metallischen Materialien, metallographische Beobachtung der Organisationsstruktur | AUS8: HRC 58 ± 1 ° (kryogen) | 3. Kleinste Maßeinheit: 0,5HV | |||
| 440C: HRC 60 ± 1 ° (kryogen) | |||||
| Rauheit | Oberflächenrauheitsprüfer messen (T1000) | Freiwillig | Oberflächenrauheitsmessung | Planschleifen: Ra 0,3 ~ 0,6um | 1. Kleinste Einheit: 0,01um |
| Intrados schleifen: Ra 0,5 ~ 0,6um | 2. Messhub: 16 / 20mm | ||||
| Fasenschleifen: Ra 1,0 ~ 1,2um mit Wasser schleifen: Ra 0,5 ~ 0,6um | 3. Messgenauigkeit: 0,01um | ||||
| 4. Betriebsbereich: ± 100um | |||||
| Drücken, ziehen | Elektronisches Druckmessgerät (HF100) | Freiwillig | Druck-, Zugkraftmessung | Leere Papiermodelle schneiden eine Ebene 4 Ebene 8 Ebene Papierschere Papier schmieden <45g <60g <100g <190g | 1. Bestimmung der Einheit: N, Kgf (gf) |
| Druckguss <50g <65g <130g <250g | 2. Prüfgenauigkeit: ± 0,2% FS | ||||
| Ein Stanzteil <60g <75g <160g <270g | 3. Reproduktionsgenauigkeit: ± 0,1% FS | ||||
| Zwei Stanzteile <70g <90g <190g <300g | Die Reaktionsrate: 10 ~ 320 Hz, 6-Segment | ||||
| Drei Scheren | 5. Maximale Belastung: 100N / 10Kgf / 22,04lbf | ||||
| 6. Mindestablesung: 0,01N / 0,001Kgf / 0,01lbf | |||||
| Testartikel | Gerätename | Prüfen | Die Hauptfunktion | Standardtestbedingungen | Betriebsbereich |
| Größe | 2,5D-Bildmessgerät | Kauf in der Mitte | 1. Maßnahme der Objektabmessungen (Länge, Breite, Bogen, Abstand des Zentrums, Tiefe usw.), um sicherzustellen, dass die Produkte den Spezifikationsabmessungen entsprechen | Zeichnung auf der Grundlage von Maßtoleranzen | 1. Messhub: 300 mm x 200 mm x 150 mm |
| 2. Oberflächenbildprüfung | 3. Wiederholgenauigkeit: 0,003 mm | ||||
| Kleinste Maßeinheit: 1 µm | |||||
| 2. Bildvergrößerung: 28X ~ 180X | |||||
| Höhenmessgerät | Freiwillig | Objekthöhe, Dickenmessung | Zeichnung auf der Grundlage von Maßtoleranzen | 1. Messbereich: 0 ~ 300mm | |
| 2. Minimale Messungseinheit: 0,01mm | |||||
| Lebensdauer des Schnitts | Lebensdauertestmaschine | Freiwillig | 1. Test Scherenschnitt | Geschmiedete Schere> 200.000 Mal eine Schere> | 1. Testbereich: 0 ~ 10kg |
| 2. Scheren schneiden die Anzahl der (Lebens-)Tests | 180.000 mal zwei Scheren> | 2. Die kleinste Maßeinheit: 1g | |||
| 150.000 drei Scheren> 100.000 | 3. Messgenauigkeit: 2g | ||||
| Test hundert Zellen | 100 Gittermesser + 3M (# 600) Klebeband | Freiwillig | Grad der Haftfestigkeit der beschichteten Oberfläche | Verwenden Sie ein Messer pro Zelle, dann reißen Sie das 3M # 600 Klebeband ab. 0 kein Verlust, ein Verlust muss weniger als 5% betragen, 2 5% bis 15% Verlust, 3 von 15% bis 35% Verlust. | |
| Schwermetallprüfung | Induktiv gekoppeltes Plasma-Atomemissionsspektroskopie-Analysator | Auslagerung | Testen Sie Rohstoffe auf Cadmium-, Blei-, Quecksilber- und Gesamtchromgehalt, um die Einhaltung der RoHS-Anforderungen zu gewährleisten | Cadmium Cd <100ppm, Blei Pb <1000ppm, Quecksilber Hg <1000ppm, hexavalentes Cr 6+ <1000ppm | NA |
| Testartikel | Gerätename | Prüfen | Die Hauptfunktion | Standardtestbedingungen | Betriebsbereich |
| Salzsprühtest | Salzsprühmaschine | Auslagerung | Überprüfen Sie, ob das Produkt bei hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit nach 72 Stunden die Qualitätsanforderungen erfüllt | 5%ige Kochsalzlösung im pH-Bereich von 6,5 bis 7,2 wird zu Nebel zerstäubt, ein Heizschrank wird bei 35°C - 24 ~ 48 Stunden aufrechterhalten | Temperatur bei Raumtemperatur ~ 50°C |
| Auswirkungen von Temperaturzyklen | Heiß- und Kaltstoßprüfmaschine Zyklus | Auslagerung | Überprüfen Sie, ob das Produkt in sehr kurzer Zeit von extremer Kälte zu extremer Hitze, extremer Kälte niedriger und niedriger, nach mehreren Zyklen den Spezifikationen entspricht | 70 Grad 2 Std. / -20 Grad 2 Std. / 30 Zyklen / Umschaltzeit von 5 Minuten 80 Grad 2 Std. / -30 Grad 2 Std. / 30 Zyklen / Umschaltzeit von 5 Minuten | Temperatur -60°C ~ 150°C; Luftfeuchtigkeit 10% bis 98% |
| Hochtemperatur- und Feuchtigkeitstest | Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit | Auslagerung | Testen Sie Produkte in einer bestimmten Umgebung (Temperatur und Luftfeuchtigkeit), ändern Sie dann die Eigenschaften des Produkts und erfüllen Sie dennoch die Spezifikationen | Temperatur +70 Grad / Luftfeuchtigkeit 90% / 240 Std. | Temperatur -60°C ~ 150°C; Luftfeuchtigkeit 10% bis 98% |
| Verpackungsvibrationstest | Vibrationstestmaschine | Auslagerung | Auswirkungen von simulierten Vibrationen während des Transports des Produkts | Zufallsmodus 5 ~ 55 ~ 5 Hz / 3 Achsen (x, yz) / 0,5G jeweils 30 Minuten / Verschiebung 5mm / 10 Zyklen | Frequenz 5 ~ 100Hz, Gravitationsbeschleunigung 0,5 ~ 14G, Verschiebungsbetrag 0,5 ~ 100mm, Belastung 0 ~ 200kg |
| Verpackungsfalltest | Fallprüfmaschine | Auslagerung | Simulation des Einflusses auf den Produktbearbeitungsprozess durch Fall | Ein sechsseitiges Prismenwinkel 3 Freifall, das 1., Gewicht <= 9,1kg Höhe 91cm, 9,1 <m <= 18,2kg Höhe 76cm | Höhe 150cm ~ 5cm |
Keyence 3D-Projektor zur Messung von Produkten.
2,5D-Projektion zur Messung von Produkten.