Assurance qualité
Nous effectuerons un strict contrôle de la qualité pour garantir la meilleure qualité de nos produits.
Eversharp est le principal fabricant de ciseaux à Taiwan et est reconnu comme un leader mondial en termes de qualité et de valeur. Nous effectuons un processus strict de contrôle de la qualité, comprenant des tests de coupe sur cycle de vie, une assurance de dureté et des tests de mesure en 3D.
Eversharp a satisfait et dépassé les audits internes et externes de qualité et de fabrication. Nous avons obtenu des certifications ISO 9001 externes et internes ainsi que des audits UL.
Nous nous efforçons également de répondre aux exigences personnalisées de nos clients, ce qui comprend des contrôles du système de qualité, des processus de fabrication et des audits de conformité sociale.
| Articles de test | Nom de l'appareil | Test | La fonction principale | Conditions de test standard | Plage de fonctionnement |
|---|---|---|---|---|---|
| Dureté | Machine de dureté Rockwell (AR-10) | Volontairement | Test de dureté des métaux | 420J2 : HRC 52 ± 2 ° | 1. Force de mesure : 60kgf / 100kgf / 150kgf |
| 1. 4034 : HRC 57 ± 1 ° | 2. Épaisseur minimale de test 1mm, épaisseur maximale de test de 115mm | ||||
| AUS8 : HRC 58 ± 1 ° (cryogénique) | 3. Lecture minimale : 0.5HR | ||||
| 440C : HRC 60 ± 1 ° (cryogénique) | 4. Unité de mesure : HRA, HRB, HRC | ||||
| Structure métallurgique | Machines de découpe abrasive | Volontairement | Insérer des inserts de coupe analytiques dans des tranches | NA | Pour la coupe de matériaux métalliques et plastiques |
| Machine d'incrustation enfouie | Volontairement | Les tranches d'analyte glissent pour insérer solidement les inserts dans le cylindre | NA | Temps de fonctionnement d'environ 15 minutes | |
| Machine de polissage d'incrustation enfouie | Volontairement | La surface de coupe polie de l'incrustation enfouie est réalisée pour un test métallurgique | NA | NA | |
| Testeur de microdureté (FMAR-1) | Volontairement | 1. Détection de la dureté de surface du matériau | 420J2 : HRC 52 ± 2 ° | 1. Unité de mesure : HV (convertible en HRC) | |
| 2. Observer la microstructure de la surface de coupe enfouie | 1. 4034 : HRC 57 ± 1 ° | 2. Observation métallographique grossissement : 100X, 400X, 1000X | |||
| 3. Taille des matériaux métalliques cristallins, observation de la structure organisationnelle métallographique | AUS8 : HRC 58 ± 1 ° (cryogénique) | 3. Unité de mesure minimale : 0.5HV | |||
| 440C : HRC 60 ± 1 ° (cryogénique) | |||||
| Rugosité | Mesure de la rugosité de surface (T1000) | Volontairement | Mesure de la rugosité de surface | Rectification plane : Ra 0.3 ~ 0.6um | 1. Plus petite unité : 0.01um |
| Intrados grind: Ra 0.5 ~ 0.6um | 2. Course de mesure: 16 / 20mm | ||||
| Meulage en biseau: Ra 1.0 ~ 1.2um traînant du sable mouillé: Ra 0.5 ~ 0.6um | 3. Précision de mesure: 0.01um | ||||
| 4. Plage de fonctionnement: ± 100um | |||||
| Pousser, tirer | Mètre de poussée électronique (HF100) | Volontairement | Mesure de la force de poussée et de traction | Modèles de papier vides coupés à un niveau 4 niveau 8 Ciseaux à papier forgé <45g <60g <100g <190g | 1. Détermination de l'unité: N, Kgf (gf) |
| Moulage sous pression <50g <65g <130g <250g | 2. Précision du test : ± 0,2% FS | ||||
| Un découpage <60g <75g <160g <270g | 3. Précision de reproduction : ± 0,1% FS | ||||
| Deux découpes <70g <90g <190g <300g | Le taux de réponse : 10 ~ 320 Hz, 6 segments | ||||
| Trois ciseaux | 5. Charge maximale : 100N / 10Kgf / 22,04lbf | ||||
| 6. Lecture minimale : 0,01N / 0,001Kgf / 0,01lbf | |||||
| Articles de test | Nom de l'appareil | Test | La fonction principale | Conditions de test standard | Plage de fonctionnement |
| Taille | Instrument de mesure d'image 2,5D | Acheter le milieu | 1. Mesure des dimensions de l'objet (longueur, largeur, arc, distance du centre, profondeur, etc.) pour garantir que les produits respectent les spécifications de dimensions | Dessin basé sur les tolérances dimensionnelles | 1. Course de mesure : 300mm x 200mm x 150mm |
| 2. Test d'imagerie de surface | 3. Précision de répétition : 0,003mm | ||||
| Plus petite unité de mesure : 1um | |||||
| 2. Grossissement de l'image : 28X ~ 180X | |||||
| Instrument de mesure de la hauteur | Volontairement | Mesure de la hauteur et de l'épaisseur de l'objet | Dessin basé sur les tolérances dimensionnelles | 1. Plage de mesure : 0 ~ 300mm | |
| 2. Unité de mesure minimale : 0,01mm | |||||
| Durée de vie de la coupe | Machine d'essai de durée de vie | Volontairement | 1. Test de coupe des ciseaux | Ciseaux forgés> 200 000 fois une paire de ciseaux> | 1. Plage de test : 0 ~ 10kg |
| 2. ciseaux coupent le nombre de (vie) test | 180 000 fois deux ciseaux> | 2. La plus petite unité de mesure : 1g | |||
| 150 000 trois ciseaux> 100 000 | 3. Précision de mesure : 2g | ||||
| Cent cellules de test | 100 couteaux à grille + ruban 3M (# 600) | Volontairement | Degré de test d'adhérence de surface revêtue | Utilisez un couteau par cellule, puis utilisez le ruban adhésif 3M # 600 pour le déchirer, 0 aucune perte, une perte doit être inférieure à 5%, 2 de 5% à 15% de perte, 3 de 15% à 35% de perte. | |
| Test de métaux lourds | Analyseur de spectrométrie d'émission atomique à plasma couplé inductivement | Externalisation | Tester les matières premières pour la teneur en cadmium, plomb, mercure, chrome total... les quatre principaux métaux lourds, afin de garantir la conformité aux exigences de la directive RoHS | Cadmium Cd <100ppm, plomb Pb <1000ppm, mercure Hg <1000ppm, chrome hexavalent Cr 6+ <1000ppm | NA |
| Articles de test | Nom de l'appareil | Test | La fonction principale | Conditions de test standard | Plage de fonctionnement |
| Test de brouillard salin | Machine de brouillard salin | Externalisation | Vérifier que le produit, à haute température et haute humidité, satisfait aux spécifications de qualité après 72 heures | Solution saline à 5% dans une plage de pH de 6,5 à 7,2, atomisée en brouillard, dans une enceinte chauffée maintenue à 35°C pendant 24 à 48 heures | Température ambiante à 50°C |
| Impact des cycles thermiques | Cycle de machine d'essai d'impact chaud et froid | Externalisation | Vérifier que le produit, en très peu de temps, passe d'un froid extrême à une chaleur extrême, de plus en plus froid, après plusieurs cycles, le produit respecte les spécifications | 70 degrés 2 heures / -20 degrés 2 heures / 30 cycles / temps de conversion de 5 minutes 80 degrés 2 heures / -30 degrés 2 heures / 30 cycles / temps de conversion de 5 minutes | Température -60°C ~ 150°C ; humidité de 10% à 98% |
| Test de haute température et d'humidité | Température et humidité constantes | Externalisation | Tester les produits dans un environnement spécifique (température et humidité), observer les changements dans les caractéristiques du produit, tout en respectant les spécifications | Température +70 degrés / humidité 90% / 240 heures | Température -60°C ~ 150°C ; humidité de 10% à 98% |
| Test de vibration d'emballage | Machine d'essai de vibration | Externalisation | Effets de la vibration simulée lors du transport du produit | Mode aléatoire 5 ~ 55 ~ 5 Hz / 3 axes (x, yz) / 0,5G chaque 30 min / déplacement 5 mm / 10 cycles | Fréquence 5 ~ 100 Hz, accélération gravitationnelle 0,5 ~ 14G, quantité de déplacement 0,5 ~ 100 mm, charge 0 ~ 200 kg |
| Test de chute d'emballage | Machine de test de chute | Externalisation | Simulation de l'impact sur le processus de manipulation du produit lors de la chute | Une chute libre d'un prisme à six faces, la 1ère, poids <= 9,1 kg hauteur 91 cm, 9,1 <m <= 18,2 kg hauteur 76 cm | Hauteur 150 cm ~ 5 cm |
Projecteur 3D Keyence pour mesurer les produits.
Projection 2,5D pour mesurer les produits.